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お客様の声で実感できる!省エネジャケット導入事例集

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断熱・保温カバー クールヒートジャケットの取付使用例

スチームヘッダー上部のバルブの保温・断熱に使用


化学品工場内のグローブ弁の保温・断熱に使用

定期点検時等でラッキングを外したままとなるケースも多く見受けられますが、弊社のバルブ用断熱保温カバー(クールヒートジャケット)を使用することで、蒸気バルブや配管からの無駄な放熱を抑えて重油やガスなどの燃料費を削減することが可能です。

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「断熱・保温」による高い省エネ効果

弊社のバルブ用断熱保温カバー(クールヒートジャケット)は断熱材に保温性能に優れた高密度グラスウールを採用しています。極めて低い熱伝導率により、蒸気バルブや配管表面からの無駄な放熱を最大90%削減して、燃料コストの削減に貢献します。

削減できる燃料
A重油、B重油、C重油、灯油、LNG(都市ガス)、LPG(プロパンガス)、電気など

高密度グラスウールの熱伝導率
λ= 0.0298kcal/m h ℃
単位変換(0.0347W/mK)
100℃時: 0.0366kcal/m h ℃
180~170℃時: 0.0416kcal/m h ℃
※可動性を持たせるためフレキ用クールヒートジャケットには別のグラスウールを使用しております。



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「断熱・保温」で労働環境の改善

弊社の蒸気バルブ用断熱保温カバー(クールヒートジャケット)でバルブや配管に取り付けることで、ボイラー室や工場内の雰囲気温度の上昇を大幅に抑えることができます。(放熱量を最大90%カット)

また同時に、高温部に触れての火傷や金属部分での打撲などの労働災害を未然に防ぐ効果も期待出来ます。
この様に労働環境をより快適で安全に改善することで、作業効率の向上に貢献します。


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「断熱・保温」が簡単・便利

弊社の蒸気バルブ用断熱保温カバー(クールヒートジャケット)は軽量で耐久性があり、マジックファスナーやガラス紐により何度でも着脱が可能です。これまでのラッキング工法に比べ誰でも簡単に取付が可能で、グラスウールやテープなどの廃棄物が発生することもありません。バルブや配管であれば、規格品の中からサイズを選ぶだけなので時間とコストが大幅に省けます。


従来のラッキング工法に比べても、断熱性能、耐久性、メンテナンス性などが優れています。

  クールヒートジャケット ラッキング工法(板金)
材質 内・外装材:シリコンガラスクロス
断熱材:高密度ガラスマット 140kg / ㎥
外装:亜鉛板金
断熱材:グラスウールマット 24kg / ㎥
保温性能 ◎ ◎
耐水性 ◎
(断熱材のバインダー(接着剤)不使用)
◎
(バインダー溶解し断熱性能が低下)
耐薬品性 ◎ ◎
耐衝撃・振動 ◎
(不織布状に編まれて型崩れしない)
◎
(断熱材の密度が低く片寄りなどが起こることが多い)
施工
メンテナンス性
◎
(マジックファスナーで簡単に着脱可能)
◎
(職人による工事が必要・着脱不可)

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品質保証

「断熱・保温」カバー クールヒートジャケットは、安全・安心の日本製です。納得いただける製品をご提供していますので、万が一品質に問題があった場合は、ご使用後でも新しい製品と交換いたします。


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「断熱・保温」は様々な場面で活躍

熱交換器イメージ

規格品以外にも特注品での製作が可能ですので、シーンを選ばず幅広い場面で活躍します。
省エネ対策が必要なボイラー、熱交換機、各種タンクなどの大型装置に最適な素材・形状でご提案します。

また、クリーンルーム用なら、厳しい低発塵性が求められる半導体工場などでもご使用いただけます。






 

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