食品、飲料、化学工場、ホテル、病院等のボイラー、
蒸気配管、バルブなどで多くの実績
保温性能の向上（飼料工場）/ 対象機器：蒸気配管
導入前の問題点：蒸気漏れによりラッキング内部が湿り、保温性能の低下がみられた。
導入後の効果：内生地のあるクールヒートジャケットの導入により、蒸気漏れにも強くなった
労働環境改善・安全対策（化学製品工場） / 対象機器：蒸気配管
導入前の問題点：バルブからの放熱で室温が上昇、やけどのリスクもあった。
導入後の効果：室温が下がり、熱中症対策となった。やけどのリスクも減少した。
省エネ対策の推進（化学品工場）/対象機器（ポンプ）
導入前の問題点：配管位置の変更やメンテナンスが頻繁にあるため、断熱は断念していた。
導入後の効果：配管位置の変更も考慮した専用設計品を導入。作業性にも大きな影響なく、断熱による省エネ対策を推進できた。
メンテナンス性の向上（化学品製造工場） / 対象機器：蒸気配管
導入前の問題点：ラッキングによる保温がメンテナンスの際に煩わしくなり、外したままとなっていた。
導入後の効果：着脱が簡単なジャケットを採用することで、良好な保温環境が簡単に維持できるようになった。
